以诚实守信、求质创新为基石，以高精尖技术为依托，以专业的科研团队为源动力，构建大健康闭环产业链生态系统。

　　作为一家国家级高新技术企业，康婷集团以诚实守信、求质创新为基石，以高精尖技术为依托，以专业的科研团队为源动力，构建大健康闭环产业链生态系统；持续不断地提升服务，以消费者为中心，满足消费者的个性化需求，加强消费者对康婷集团的信任度、满意度，让消费者体会到无微不至的关怀感。

　　康婷集团表示，未来将继续发挥示范引领作用，更进一步规范企业的食品生产行为，严把食品安全第一道防线，确保食品消费安全，保障消费者身体健康和生命安全。

　　所有产品都有唯一码可以追溯

　　诚信经营是根本，合法经营是保障。在董事长刘小兵的带领下，康婷集团多年来坚定不移地紧跟国家、市委市政府、区委区政府的政治步伐，恪守诚信、合规发展，将精细化管理落实到质量管控的每个环节。

　　康婷集团应用为质量管理量身打造的MES质检管理系统，不仅实现接收检验任务、检验记录管理、检验报告审批、产品放行一体化，还具有报表管理、不合格品管理、防差错提醒等功能。MES质检管理系统与生产ERP系统和立库系统直接数据对接，实现样品信息共享、检验结果实时传送，高效快捷。

　　康婷集团所有产品都有唯一码具备产品可追溯性。从原辅料验收、包装材料验收到生产全过程产品监控检验，全程在MES质检管理系统完成，检测过程中登录系统个人账号实时填写检验数据，及时出具检验报告，系统的智能化和前期配置功能可避免人为错误，还能大大提高检验效率。

　　康婷集团食品、保健食品共计7个生产车间，保健食品车间分为保健食品片剂生产车间、保健食品软胶囊生产车间、保健食品硬胶囊生产车间、保健食品口服液生产车间；食品车间分为代用茶生产车间、固体饮料生产车间、压片糖果生产车间。每个车间有独立的原料库、包材库、成品库，库房有专人管理，原辅料及包装材料来货后按照法规要求进行检验，检验合格的原辅料及包装材料由物流通道运输至车间。

　　今年3月，康婷集团荣获2020年度“安全生产先进单位”荣誉称号，其生产制造中心的食品和保健食品生产车间均获得HACCP管理体系认证注册证书，符合国家标准要求，为消费者提供食品和保健食品的安全保障。

　　运用科技手段严格把控质量关

　　康婷集团运用科技手段，在生产车间的各个环节都严把质量关。以称量配料为例，原辅料由物流通道进入车间后进行双人复核，推入无尘化投料站中，经真空抽料管道进入金属检测仪进行检测，再由管道输送至自动称配系统进行称量。生产配方输入自动称配控制系统中，在自动控制系统的控制下，各物料经给料器下料至配料罐中，整个生产过程在一个封闭的环境中完成，减少人与物料的直接接触，避免交叉污染。

　　在包装生产线方面，固体饮料灌装半成品通过独特的整理计数系统，实现小袋双层加隔板有序装盒，配备视觉检测条袋系统，确认每一盒里面的条包数量准确无误。

　　产品经过喷码、自动贴防伪，进入视觉检测区域，检测包装盒的喷码和防伪是否异常，如有异常或不合格，系统将自动剔除。

　　经爬坡传送带进入开装封一体机，该设备采用PLC控制，具有自动开箱、识别数量装箱、封箱的功能。

　　经即时打印贴标设备进行称重和贴标，该设备由中控计算机及专用程序进行控制，具有操作便捷、显示清晰、报错提示等功能，可以将设定好的信息经称重后自动形成文字形式印贴于包装外箱上。经ABB码垛机器人进行码垛，该码垛机器人具有自动寻位、记数、换托盘、发送及接受信号等功能。

　　码垛完成后的成品由AGV小车接到信号后自动将成品送往成品立体库，AGV小车是一种智能无人运输电车，它具有按照磁条感应，自动巡航、让路，躲避障碍，自动充电的功能。

　　康婷集团在食品和保健食品安全把控上始终坚守着质量重于泰山的标准，坚持着安全始于责任的理念，运用科技核心力量驱动企业高质量稳步发展。