生产基地

精益改善

2025·12

　　全员改善·智造未来
　　2025年12月24日，生产基地组织召开精益改善总结会议，旨在系统总结改善成果，进一步激发创新活力，促进实践转化。公司副总经理王伟出席会议，各部门负责人及相关改善骨干参加。
　　会议创新采用“现场复盘+集中研讨”模式。与会人员深入改善一线，通过实地考察、现场讲解与互动交流，直观检验改善成效，践行“问题在一线发现、创新在一线诞生、成果在一线验证”的工作方法。
　　随后进行的集中研讨环节，围绕改善数据分析、表彰先进、案例分享、问题剖析及未来规划等内容展开深入交流，进一步明确了后续精益管理推进的路径与重点，为持续提升运营效率与创新动能奠定了坚实基础。

　　改善达人风采
　　精益改善达人-黄带4星（累计带级）
　　王佰涌  |  化妆品生产部
　　‌智慧闪光点‌：通过设备消毒方式的创新实现快速换产换模，同时减少排料浪费，预计年度降本约2.7万元。
　　改善感言‌：创新无大小，改善见真章。

　　精益改善达人-黄带3星（累计带级）

　　于谦  |  化妆品生产部
　　本期智慧闪光点‌：通过动作浪费分析，使用低成本自动化工装替代低效冗余动作减少生产用人，并适用于多款产品，预计年度降本约30万元。
　　改善感言‌：深耕细作，静待花开。

　　精益改善达人-黄带2星（累计带级）
　　康霞  |  化妆品生产部
　　智慧闪光点‌：通过ECRS法对作业工序进行重排打破瓶颈，提高生产效率，预计年度降本约20万元。
　　‌改善感言‌：在细节中推动进步。

　　精益改善达人-黄带2星（累计带级）
　　郑翔斐  |  化妆品生产部
　　智慧闪光点‌：通过产品塑封材质创新，实现产品的自动化塑封生产，预计年度降本约9万元。
　　‌改善感言‌： 改善是习惯，更是责任。

　　精益改善达人-黄带2星（累计带级）
　　宋佳乐  |  化妆品生产部
　　智慧闪光点‌：通过对设备故障原因分析精准找到问题根因，改善备件尺寸延长备件使用寿命，预计年度降本约4万元。
　　‌改善感言‌：每一天都有新可能。

　　精益改善达人-黄带1星（累计带级）

　　孙湘怡  |  化妆品生产部
　　‌智慧闪光点‌：通过ECRS中的合并，将两条独立产线合并至单条产线上生产减少人员浪费，预计年度将本约1万元。
　　‌改善感言‌：持续微调，成就卓越。

　　精益改善达人-黄带1星（累计带级）

　　东广伟  |  化妆品生产部
　　智慧闪光点‌：通过设备备件的材质改善，延长备件使用寿命减少更换频次，预计年度降本约0.24万元。
　　‌改善感言‌：每一次优化都是新起点。

　　会 议 总 结
　　提案改善作为精益管理的核心机制，其有效落地离不开深入现场的实践。现场改善之旅正是推动提案改善的关键抓手，确保精益管理扎根实际，将战略目标转化为岗位行动，有效激发全员改善的主动性，使微观改进凝聚为宏观竞争优势。
　　迈向数字化与智能化的前提是夯实精益化基础。未来将不断坚持“提案改善”与“现场主义”，以提高效率为核心，以极致成本为导向，让精益求精成为组织每一环的肌肉记忆。

　　精益改善·你我同行
　　‌参与通道‌：
　　①登录OA系统→流程→【提案改善】
　　②登录企微→工作台→【提案改善】

 每一个岗位都是改善舞台

 每一次思考都在推动未来